लंबाई-व्यास अनुपात (फाइबर की लंबाई का उसके व्यास का अनुपात, जब फाइबर क्रॉस-सेक्शन गैर-गोलाकार होता है, तो समकक्ष क्रॉस-सेक्शनल सर्कुलर क्षेत्र का व्यास चुना जाता है) 30 से 100 फाइबर।
अलग-अलग तैयारी विधियों के कारण, स्टील फाइबर के कार्य बहुत भिन्न होते हैं, जैसे कि ठंड से तैयार स्टील के तार की तन्यता ताकत 380-3000MPa है, कोल्ड रोल्ड स्ट्रिप शीयरिंग विधि की तन्यता ताकत {{3} है }एमपीए, और पिंड मिलिंग विधि 700एमपीए है; पिघला हुआ स्टील संघनन हालांकि विधि 380MPa है, यह गर्मी प्रतिरोधी फाइबर के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
मोर्टार या कंक्रीट को मजबूत करने के लिए एक निश्चित लंबाई और व्यास के साथ पतले स्टील के तार जोड़े गए। वृत्ताकार क्रॉस-सेक्शन के साथ आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले लंबे सीधे स्टील फाइबर की लंबाई 10-60 मिमी, व्यास 0।2-0.6 मिमी और पहलू अनुपात 30-100 होता है। . फाइबर और मोर्टार या कंक्रीट के बीच इंटरफेस बॉन्डिंग जोड़ने के लिए, विभिन्न विशेष आकार के स्टील फाइबर का चयन किया जा सकता है, और उनके क्रॉस-सेक्शन आयताकार, ज़िगज़ैग और मेनिस्कस हैं; क्रॉस-सेक्शन नॉन-सर्कुलर का उपयोग करते समय छोर बढ़े हुए या झुके हुए होते हैं, आदि
सूत्र
जब स्टील फाइबर आकार में होता है, तो इसके समकक्ष व्यास (डी) की गणना निम्नानुसार की जा सकती है:
जहां ए स्टील फाइबर का वास्तविक क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र है।
मोर्टार या कंक्रीट में स्टील के तंतुओं को समान रूप से फैलाने के लिए, फाइबर के पहलू अनुपात का उपयोग पानी में घुलनशील गोंद द्वारा एक साथ बंधे स्टील फाइबर के एक बंडल को बनाने के लिए किया जा सकता है। स्टील के रेशों को कोल्ड-ड्रॉ स्टील वायर कटिंग, पतली स्टील प्लेट शीयरिंग, स्टील ब्लॉक या इनगॉट मिलिंग और मेल्टिंग स्टील ड्रॉइंग द्वारा बनाया जा सकता है। कमरे के तापमान पर उपयोग किए जाने वाले स्टील फाइबर प्रबलित कंक्रीट के निर्माण के लिए कम कार्बन स्टील फाइबर का उपयोग किया जा सकता है; आग रोक स्टील फाइबर प्रबलित कंक्रीट के निर्माण के लिए स्टेनलेस स्टील फाइबर का उपयोग किया जाना चाहिए। मोर्टार या कंक्रीट में उचित मात्रा में स्टील फाइबर जोड़ने से इसकी तन्यता और लचीली ताकत में सुधार हो सकता है, और इसके प्रतिरोध और प्रभाव शक्ति में काफी सुधार हो सकता है।
